V modernom textilnom priemysle sa syntetické vlákna stali absolútnym jadrom globálneho textilného dodávateľského reťazca vďaka svojim vynikajúcim fyzikálnym vlastnostiam a vysokej nákladovej efektívnosti. Medzi nimi priadza z polyesterového vlákna a priadza z polyesterových vlákien , ako dve hlavné hlavné kategórie, sa široko používajú v oblasti odevov, bytového textilu a priemyselného textilu. Výber správneho typu priadze podľa potrieb finálneho produktu a riešenie ťažkostí pri spracovaní vo výrobe (napr. kontrola farebnej stálosti napr. farbenie polyesterovej priadze ) sú kľúčové pre zlepšenie pridanej hodnoty produktov.
Porovnanie výkonu a parametrov jadra polyesterového vlákna a polyesterovej strižovej priadze
Pri výbere procesu je objasnenie fyzikálnych parametrov rôznych foriem polyesterových vlákien prvým krokom k optimalizácii výroby. polyesterové vlákno sa skladá zo súvislých prameňov vlákien s hladkým povrchom a hustou štruktúrou, zatiaľ čo strižová priadza sa vyrába strihaním filamentov na špecifické dĺžky a ich následným spriadaním procesmi spriadania priadze.
Nižšie je uvedené porovnanie kľúčových technických parametrov medzi dvoma typmi jadrovej priadze:
| Fyzikálne ukazovatele/výkonnostné parametre | priadza z polyesterového vlákna | priadza z polyesterových vlákien |
|---|---|---|
| Forma vlákna | Nepretržité vlákno, hladký povrch, pevná štruktúra | Staplové vlákna stočené do seba, povrch s mikrovláknom |
| Prelomová sila (Húževnatosť) | Vyššie (väčšie alebo rovné 4,5 cN/dtex) | O niečo nižšie (väčšie alebo rovné 3,5 cN/dtex) |
| Odolnosť proti oderu | Vynikajúce, nie je ľahké pilulky | Dobré, ale náchylné na žmolkovanie pri veľkom trení |
| Obnovenie vlhkosti / Priedušnosť | Nižšie (asi 0,4 %), zlepšené hlavne profilovými prierezmi | Relatívne lepšie, medzery medzi vláknami podporujú priedušnosť |
| Vzhľad látky | Vysoký lesk, silný hodvábny pocit, svieža | Na dotyk ako bavlna, plný vzhľad, jemný lesk |
| Hlavné aplikácie | Športové oblečenie, vysokokvalitné látky na košele, priemyselné dopravné pásy | Neformálne oblečenie, pletené spodné prádlo, bavlnené a zmesové látky |
Prekonávanie vlnených a teplých prekážok: výhody kompozitu akrylovej polyesterovej priadze
Hoci priadza z čistého polyesteru má vlastnosti vysokej pevnosti, ľahkého prania a rýchleho schnutia, čistý polyester sa často javí ako príliš tuhý pri vývoji tkanín, ktoré vyžadujú mäkký pocit na dotyk a vysokú tepelnú odolnosť. Ak chcete vyriešiť tento problém, akrylová polyesterová priadza , ktorý kombinuje polyakrylonitrilové vlákno (akryl) a polyester.
akrylová polyesterová priadza úspešne dosahuje komplementárne výhody týchto dvoch vlákien:
Zlepšenie pocitu z ruky a objemnosti: Akryl je známy ako "syntetická vlna" a má vynikajúcu rýchlosť obnovenia krimpovania a pružnosti. Keď sa zmieša s polyesterom, môže účinne maskovať tuhý a studený dotyk polyesteru, čím dodáva priadzi plnosť a mäkkosť podobnú prírodnej vlne.
Vyváženosť proti žmolkovaniu a pevnosti: Čistá akrylová tkanina má nižšiu pevnosť a je veľmi náchylná na žmolkovanie. Po pridaní priadza z polyesterových vlákien Vysoká pevnosť a odolnosť polyesteru voči opotrebovaniu pôsobí ako podpora kostry, čím sa výrazne znižuje zapletenie chlpov počas nosenia a prania.
Riešenie problémov s procesom farbenia polyesterovej priadze: Vysoká farebná stálosť a jednotné riešenia farbenia
V reťazci spracovania polyesterovej priadze je fáza farbenia často tam, kde sú technické ťažkosti najviac sústredené. Pretože vnútorné makromolekuly z polyesterové vlákno Sú usporiadané veľmi tesne s vysokou kryštalinitou a nemajú hydrofilné funkčné skupiny, pre konvenčné molekuly farbiva je extrémne ťažké preniknúť.
Na dosiahnutie vysokej kvality farbenie polyesterovej priadze (farbenie polyesterovej priadze), musia byť prísne kontrolované tieto prvky procesu:
Regulácia teploty a tlaku
Teplota skleného prechodu polyesterového vlákna je okolo 80 stupňov Celzia. Pri skutočnej výrobe sa musí použiť metóda farbenia pri vysokej teplote a pri vysokom tlaku (HTHP), aby sa teplota farbiaceho roztoku zvýšila na 130 až 135 stupňov Celzia a tlak sa reguloval na 0,2 až 0,3 MPa. V tomto stave sa polyesterové makromolekulové segmenty prudko pohybujú, okamžité mikropóry sa zväčšujú a disperzné farbivá môžu plynulo vstúpiť do vnútra vlákna.
Synergický účinok dispergačného činidla a hodnoty pH
Disperzné farbivá sú veľmi náchylné na agregáciu pri vysokých teplotách, čo vedie k farebným škvrnám a škvrnám. Musí sa pridať vysokoúčinné vysokoteplotné dispergačné chelatačné činidlo. Hodnota pH farbiaceho kúpeľa musí byť zároveň prísne kontrolovaná v slabo kyslom stave 4,5 až 5,5. Ak je hodnota pH príliš vysoká, disperzné farbivá podliehajú hydrolýze, čo vedie k výraznej farebnej odchýlke a zníženiu využitia farbiva.
Efektívne čistenie redukcie
Po dokončení farbenia zostáva na povrchu vlákna zvyčajne niekoľko nefixovaných farbív a oligomérov. Tým sa znižuje nielen odolnosť proti oteru a stálosť pri praní farbenie polyesterovej priadze , ale ovplyvňuje aj živosť látky. Použitím hydrosiričitanu sodného (ditioničitan sodný) a lúhu sodného na redukčné čistenie pri 80 stupňoch Celzia je možné dôkladne rozložiť povrchové plávajúce farby, čo umožňuje, aby stálosť konečného produktu pri praní dosiahla stupeň 4 alebo vyšší.
